HG_T 2269-2003
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ID： |
389342DACD054F298133E36B3554D6C0 |
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文件大小(MB)： |
0.11 |
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页数： |
6 |
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文件格式： |
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日期： |
2008-4-17 |
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ICS:7 1.1 20.1 0;21 .14 0,G 91,备案号:13279-2004 HG,中华人民共和国化工行业标准,HG/T 2269-2003,代替HG/T 2269-1992,釜用机械密封技术条件,Stirred vessel mechanical seal specifications,2004-01-09发布2004-05-01实施,中华人民共和国国家发展和改革委员会&;I},HG/T 2269-2003,月吐言,本 标 准 代 替 H G /T 2269-1992 《釜用机械密封技术条件》,本 标 准 由 中 国 石 油和化学工业协会提出,本 标 准 由 化 学 工 业专用密封标准化技术委员会归口,本 标 准 起 草 单 位 :昆山釜用机械密封件厂、浙江长城减速机有限公司、丹东克隆集团有限公司、北京,化 工 大 学,本 标 准 主 要 起 草 人:吴建明、王黎明、虞培清、周福兴、李继和,本 标 准 所 代 替 标 准的历次版本发布情况为:HG/T 2269-19920,HG/T 2269-2003,釜用机械密封技术条件,1 范围,本 标 准 规定了釜用机械密封的材料、主要零件的技术要求、试验、安装和使用,本 标 准 适用于碳钢、不锈钢反应釜的搅拌轴以及类似的立式旋转轴机械密封。该反应釜机械密封,适用于介质压力1.33X10-sM Pa(绝压)~6.3 MPa表压);介质温度不大于3500C(当釜内温度较高,时，应参照HG/T 2122增加辅助措施);搅拌轴(或轴套)外径30 mm-220 mm;转速不大于2m/s;介,质为除强氧化性酸、高浓度碱以外的各种流体,2 规范性引用文件,下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有,的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究,是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GB 3 45 2.1 液压气动用0形橡胶密封圈尺寸系列及公差,GB / T 1184 形状和位置公差未注公差的规定,GB /T 1 804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差,HG /T 2 098 釜用机械密封系列及主要参数,HG /T 2 099 釜用机械密封试验规范,HG /T 2 122 釜用机械密封辅助装置,JB /T 77 57.1 机械密封用圆柱螺旋弹簧,3 系列及主要参数,釜 用 机 械密封的系列及主要参数应符合HG/T 2098的规定,4 技术要求,4.1 材料,4.1.1 釜用机械密封用材料种类应符合HG/T 2098的规定,4. 1.2 釜用机械密封主要零件用材料性能及各项技术要求应符合有关标准,4.2 主要零件,4.2. 1 密封端面的平面度不大于。.000 9 mm，硬质材料密封端面粗糙度R。值不大于。. 2 Km，软质材,料密封端面粗糙度R。值不大于。.4 p m,4.2.2 静止环和旋转环密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T 1184的7级公差,4.2.3 静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R，值不大于3.2 ym，外圆或内孔尺寸公,差按GB 1804分别为h8或1-18.,4.2.4 静止环密封端面与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度，旋转环密封端面与旋转环辅助密封,圈接触的内孔的垂直度均按GB/T 1184的7级公差,4.2.5 零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804的IT12级公差,4.2.6 石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环须做液压试验。试验压力为设计压力的,1.5倍，持续10 min，不应有泄漏现象,4.2.7 弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与两端面垂直度等公差值均按JB/T 7757.1,的精度要求,4.2.8 对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于。. 5mm.,(3 7 ) 1,HG/T 2269-2003,4.2.9 弹簧座、传动座的内孔尺寸公差按GB 1804的F9级公差，表面粗糙度R，值不大于3.2 pm,4.2.10 O形橡胶密封圈的尺寸系列及公差按GB 3452.1 的规定，其技术条件按有关标准的规定,4.2. 11 聚四氟乙烯V形密封圈的尺寸系列及公差、技术条件按有关标准规定,4.2. 12 聚四氟乙烯波纹管的技术条件应符合有关标准的规定,5 釜用机械密封性能要求,5.1 泄漏量,5.1.1 泄漏量的测定方法按照HG/T 2099的规定。其泄漏量为试验压力下的当量液体体积之量，轴,径大于80 mm时，泄漏量应不大于8 mL/h;轴径不大于80 mm时，泄漏量应不大于5 mL/h，单端面密,封结构只对泄漏作定性检查时，以肉眼观察无明显气泡为合格,5.1.2 工作介质为有毒、易燃、易爆的气体时，其泄漏量参照有关的安全规定,5.1.3 工作介质为液体时，平均泄漏量规定同5.1.10,5.2 磨损量,磨 损 量 的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下，运转100h 软质材料的密封环磨损,量不大于。.03 mm.,5.3 使用期,在 结 构 合理、安装使用正确的情况下，工作介质为中性或弱腐蚀性气体或液体时，釜用机械密封的,使用期一般为8 000 h;工作介质为较强腐蚀性或易挥发性气体时，釜用机械密封的使用期一般为,4 000 h，特殊情况不受此限,5.4 静(液)压试验,试 盼 压 力为设计压力的1.25倍，持续15m in，其泄漏量的规定同5.1.1 .,6 釜用机械密封的试……
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